на главную
к заголовкам раздела
Разработка технологий и оборудования производства древесноволокнистых плит мокрым способом
|
За годы своего существования институт принимал активное
участие во введении в действие заводов по производству ДВП мокрым способом
прессования общей мощностью 600 млн.кв.м. В настоящее время для совершенствования
технологии и оборудования и создания новых линий мы предлагаем следующие
разработки, которые позволяют расширить рынок сбыта ДВП.
|
 |
Обращаться по адресу....| Вернуться в начало статьи...
Описания усовершенствований технологии изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом
Повышенная стойкость плит
к воздействию воды обеспечивается пропиткой твердых ДВП нефтяным гидрофобизатором
(НГФ) — побочным продуктом нефтепереработки. По сравнению с традиционно
пропитанной плитой водопоглощение и разбухание снижаются в 1,1 — 1,5 раза,
линейная деформация снижается в 2 — 3 раза. Нефтяной гидрофобизатор
в 5 — 6 раз дешевле традиционных пропиточных составов, нетоксичен,
недефицитен.
Плиты изготавливаются мокрым
способом на традиционном оборудовании с обычной схемой пропитки. Технологией
не предусмотрено применение токсичных синтетических добавок, что обеспечивает
экологическую чистоту продукции. Плиты не выделяют вредных веществ даже при
длительной эксплуатации.
Могут использоваться для покрытия
полов, изготовления дверей, элементов перегородок, встроенной мебели в помещениях
с повышенной влажностью воздуха.
Предлагается комплекс услуг
по внедрению, включая отработку технологического процесса и выпуск опытной партии
продукции
Разработана технология получения
древесноволокнистых плит марки СТ, пропитанных пектолом — побочным продуктом
переработки таллового масла. Пектол в 2 раза дешевле традиционных пропитывающих
составов, нетоксичен, недефицитен, устойчив к длительному хранению. Прочность
плит при пропитке пектолом возрастает на 15 — 20 %.
Плиты изготавливаются по технологии
ДВП мокрого способа на традиционном оборудовании.
Могут широко применяться в строительных изделиях и конструкциях — двери,
перегородки, полы, тара, временные сооружения и т.д.
Предлагается полный комплекс
услуг по внедрению технологии, включая отработку технологического процесса и
выпуск опытной партии продукции.
Использование тонкоразмолотой
массы значительно улучшает качество поверхности плит, на 45 % снижает расход
шпаклевочного состава при их обработке и отделке.Плиты предназначены для использования
в защищенных от увлажнения изделиях и конструкциях с повышенными требованиями
к эстетическому виду.
За счет лучшего удержания
смолы древесноволокнистым ковром при его обезвоживании этот способ позволяет
сократить расход смолы на 15 — 30 % при сохранении физико-механических
показателей продукции. Основные технологические параметры потока не изменяются.
Для нанесения раствора смолы используется стандартное оборудование с установкой
дополнительных приспособлений.
При наличии оборудования для
нанесения тонкоразмолотой массы целесообразно перераспределить объемы раствора
смолы преимущественно в покрывный слой.
Плиты имеют высокое качество
поверхности и улучшенный товарный вид. Цвет — коричневый различных оттенков.
Изготавливаются по обычной для мокрого способа производства технологии. Водный
раствор органического красителя наносится на мокрый ковер в послепрессовой части
отливной машины. Благодаря высокой степени осаждения краситель не загрязняет
сточные воды.
Плиты могут использоваться
для изготовления мебели, для отделки интерьеров, в изделиях и конструкциях с
повышенными требованиями к эстетичному виду и качеству.
Плиты изготавливаются по технологии
ДВП мокрого способа без применения синтетических упрочняющих добавок и не выделяют
вредных веществ даже при длительной эксплуатации. Отделываются тиснением или
окрашиванием.
Тиснение наносится на готовую
плиту на дополнительном горячем прессе при повышенной температуре или непосредственно
при изготовлении плит.
Окрашивание производится в
процессе прессования органическими красителями, выпускаемыми предприятиями торфяной
промышленности.
Разработан также способ отделки
готовой плиты лакокрасочными материалами, наносимыми методом шелкографии. Это
позволяет использовать любую гамму цветов и получать отделочный материал, отвечающий
современным эстетическим требованиям.
Плиты используются для облицовки
стен, потолков, изготовления встроенной мебели и др.
Плиты изготавливаются мокрым
непрерывным способом с применением вертикальной отливной машины и сушилки туннельного
типа. Могут быть однослойной и многослойной конструкции из склеенных между собой
однослойных плит.
В качестве сырья могут использоваться:
Для придания гидрофобных,
упрочняющих и других специальных свойств применяются соответствующие добавки.
От других огнезащищенных отделочно-изоляционных материалов на синтетической
основе выгодно отличаются экологической чистотой, а от подобных материалов из
минеральных волокон — лучшими механическими свойствами.
| Показатель | Изоляционные | Изоляционно-отделочные |
|---|---|---|
| Толщина, мм |
от 20 до 100
|
от 3 до 8
|
| Плотность, кг/м3 |
от 150 до 250
|
от 350 до 500
|
| Предел прочности при изгибе, МПа |
от 0,5 до 0,6
|
от 1,5 до 2,5
|
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С) |
от 0,05 до 0,07
|
от 0,15 до 0,20
|
Плиты используются для теплоизоляции
кровли, ограждающих конструкций, междуэтажных перекрытий, полов, отделки внутренних
помещений в жилищном и гражданском строительстве.
Технология может быть реализована
на всех плитных, деревообрабатывающих и картоноделательных предприятиях, а также
на предприятиях по переработке бытовых отходов.
Технология отделки древесноволокнистых
плит текстурной бумагой в процессе их изготовления заключается в нанесении на
поверхность мокрого ковра (после прессовой части отливочной машины) клеевого
состава на базе бесформальдегидных связующих.
Применяются в производстве
корпусной мебели и строительстве.
По своим физико-механическим
свойствам плиты удовлетворяют требованиям ГОСТ 4598.
Предлагается комплекс услуг
по внедрению технологии в производство.
Технология производства экологически
чистых древесноволокнистых плит базируется на классических технологиях производства
ДВП мокрым и сухим способом, с той разницей, что взамен высокотоксичной фенолоформальдегидной
смолы она предусматривает применение неорганических полимеров на базе фосфатных
и силикатных материалов.
Технология обеспечивает получение
плит с физико-механическими показателями в соответствии с ГОСТ4598, предназначенных
для применения в производстве мебели и строительстве. Формальдегид и другие
токсичные вещества в плите отсутствуют.
Предлагается комплекс услуг
по освоению технологии в промышленности.
Технология производства древесно-композиционных
плитных материалов на базе отходов переработки термопластичных полимеров в качестве
связующего основана на классической технологии производства древесностружечных
плит. Особенностью технологии является применение отходов переработки полиэтилена,
полистирола, полипропилена в качестве связующего взамен токсичных синтетических
смол, и древесных отходов в качестве наполнителя, а так же сочетание горячего
прессования плит с холодным.
Технология обеспечивает получение плит со следующими физико-механическими показателями.
Плиты предназначены для применения
в строительстве, изготовлении различных изделий, в том числе для изготовления
тары и упаковки.
Предлагается комплекс услуг
по внедрению технологии в производство.